Automatische Suikerglazuur Gepoederde Suikermolen, Pulverizer van de 100 tot 300 Netwerkbloem

Het automatische poeder die van de suikerglazuursuiker tot machine maken pulverizer van de 100 tot 300 netwerkbloem

Ultra-fine pulverizer van BSP bestond uit het maalmachinedeel, de cycloon, de stof collectebus, de ventilator en het elektrokabinet. Het kan worden gebruikt om suiker, kruid, korrels… enz. in zeer fijn poeder te malen. Bijvoorbeeld, als u suiker wilt malen, kan de outputgrootte 100~1000 netwerk fijn poeder zijn. Als u kruid (als gember, kurkuma, knoflook… enz.) wilt malen, kan de outputgrootte het fijne poeder van 60~300mesh zijn. Als u korrels (als rijst, tarwe, kikkererwt… enz.) wilt malen, kan de outputgrootte netwerk zijn 100-200.

Werkmethode:

De grondstof wordt geleverd aan de molenkamer door een schroefvoeder, en gesneden en die door hoge snelheidssnijders en wervelstroom door de trilling geschoren worden geproduceerd met hoge frekwentie. wegens de actie van de negatieve druk, gaat het poeder verpletterd naar openbaar wiel, door het roteren van het rangwiel en middelpuntvliedende kracht van het luchtmes, poeder de waarvan grootte groter is dan de grootte van het rangdeeltje naar verbrijzelingskamer zal worden teruggestuurd. Het gekwalificeerde poeder zal gaan door buizen leiden en worden gelost.

Hoofdspecialiteit:

1. Het ontwerp is compact en de structuur is redelijk. De machine is uitgerust met een intern classificatiemechanisme zodat malend en
de classificatie wordt gelijktijdig uitgevoerd, waarbij energieverbruik wordt verminderd.
2. Uitgerust met een ventilator, die de hitte onophoudelijk in de machine verdrijft, is de machine geschikt voor het malen van thermische gevoelig
materialen.
3. Het hebben van een groot aanpassingsvermogen en een smalle granularity distributie. Granularity van het product is zelfs en de fijnheid kan netwerk bereiken 80-320.
4. Regel de snelheid van de classificator of het bedrag van de lucht zonder de machine en de gelijk verdeelde producten van vereist tegen te houden
granularity zal worden verkregen.
5. De hoogste dekking van de belangrijkste machine wordt geopend met de pneumatische lentes en het lichaam wordt geconstrueerd zodanig dat het voor twee kanten kan worden geopend zodat geen belemmering in het schoonmaken van en het onderhouden van de interne delen zal worden ontmoet.
6. De belangrijkste malende delen worden gemaakt van het hoogwaardige staal van het legeringshulpmiddel zodat de levensduur of veranderingscyclus van de slijtagedelen zeer wordt verlengd.
7. De lagers van de hoge snelheidsprecisie worden ingevoerd van worden in het buitenland goedgekeurd voor het dragende systeem zodat de gehele machine regelmatig met weinig trilling en lawaai dat loopt.
8. De pijpen zijn van snel-detachement bouw, het maken van detachement en snel en geschikt schoonmaken.
9. Uitgerust met een cycloonseparator en een collector, zodat is er geen poeder dat tijdens productie vliegt. Het stof dat zak verzamelt kan het fijne poeder in de tocht effectief verzamelen om aan de eisen ten aanzien van netheid en milieubescherming in de lossing van het afvalgas te voldoen.
10. Het fijne die poeder door het stof wordt verzameld dat zak verzamelt kan effectief worden gerecycleerd. aldus wordt het materiële verlies verminderd.

Verpakking:
De uitvoer standaardpakket. Berokings houten doos of container.
Voor kleine machine, pakken wij het in houten doos in.
Voor super grote machine, zullen wij de machine in verscheidene delen scheiden en zullen het met film inpakken. Dan, bevestig hen in container met staal om eender welke het schudden of het bewegen te vermijden zich tijdens het verschepen.

Technische gegevens:

Goede commentaar van klant: